Chuang'an ayuda a garantizar la seguridad de la producción en la industria de semiconductores.
El proceso de fabricación de la industria de semiconductores involucra cientos de gases electrónicos, que a menudo presentan características como inflamabilidad, explosividad, toxicidad, corrosividad y riesgo de asfixia. ¿Cómo garantizar la seguridad de los gases?
Con el desarrollo explosivo de industrias como la IA y los robots humanoides, la industria de los semiconductores tiene un enorme potencial de crecimiento, y se espera que el tamaño de su mercado supere el billón de dólares para 2030.
La industria de los semiconductores es un pilar estratégico basado en materiales semiconductores como el silicio, el germanio y el nitruro de galio, y se caracteriza por su alta intensidad tecnológica y de capital. Su proceso de fabricación es complejo y abarca miles de etapas, como la fabricación de obleas de silicio, el diseño de chips, la fabricación de máscaras, la fabricación de chips, las pruebas de empaquetado, etc. Su aplicación abarca numerosos campos, como circuitos integrados, paneles de visualización, dispositivos médicos y sanitarios, electrónica de consumo, iluminación, comunicaciones, energía fotovoltaica y vehículos de nueva energía.
Debido al continuo desarrollo de los procesos de fabricación de obleas semiconductoras, el ancho de línea se reduce y, en consecuencia, aumentan las exigencias para los procesos de producción. Estos factores han generado mayores requisitos para el funcionamiento continuo y sin fallos de los diversos sistemas en las fábricas de obleas semiconductoras, así como para la calidad de las materias primas utilizadas en el proceso de producción.
En el proceso de fabricación de semiconductores, el gas electrónico es el segundo material de fabricación más importante después de las obleas de silicio, con más de cien categorías, conocido como la "sangre de los chips".
Los gases electrónicos se dividen en dos categorías: gases electrónicos a granel y gases electrónicos especiales. Los gases electrónicos a granel son gases ambientales, gases protectores y portadores utilizados en el proceso de producción y fabricación, mientras que los gases electrónicos especiales se utilizan principalmente en procesos de fabricación de chips, como fotolitografía, grabado, formación de películas, limpieza, dopaje y deposición.
Al mismo tiempo, en el proceso de producción y fabricación de semiconductores, también pueden generarse gases de escape ácidos, gases de escape alcalinos, gases de escape orgánicos, gases de escape generales y otros gases.
Los gases electrónicos y los gases de escape son en su mayoría inflamables, explosivos, tóxicos, nocivos, corrosivos y asfixiantes, mientras que los talleres de fabricación de semiconductores suelen ser entornos cerrados y libres de polvo, equipados con sistemas de retorno de aire. Una fuga de gas peligrosa, incluso una muy pequeña, puede provocar explosiones, asfixia o intoxicación del personal. Por lo tanto, la seguridad del gas es un aspecto fundamental y es imprescindible realizar la detección de gases.
Numerosos países de todo el mundo han establecido por ley la obligación de instalar dispositivos especiales de detección de gases en las siguientes áreas o lugares donde se almacenan, transportan y utilizan gases especiales:
① En las aberturas de los tubos de escape de los gabinetes de cilindros de gas y las cajas de válvulas para gases autoignitables, inflamables, altamente tóxicos, tóxicos y corrosivos;
② En los puertos de escape de las cajas de válvulas para gases autoignitables, inflamables, tóxicos y corrosivos en equipos de procesos de producción, y en los puertos de escape de equipos de proceso;
③ En la salida de escape del dispositivo especial de tratamiento de gases de escape para equipos de procesos de producción;
④ Zonas donde puede producirse asfixia entre gases inertes;
⑤ Salas de equipos que contienen gases autoignitables, inflamables, altamente tóxicos, tóxicos y corrosivos;
⑥ Otros entornos donde pueden producirse fugas de gases corrosivos, inflamables, tóxicos y de toxicidad por autoignición.
Además, la norma también establece regulaciones relevantes sobre la configuración de la alarma, el tiempo de respuesta, la ubicación de la instalación, etc.
El CA228 es un producto diseñado específicamente para detectar fugas de gases inflamables, tóxicos y nocivos en fábricas de semiconductores. Ofrece alta sensibilidad, gran fiabilidad y detección de bajas concentraciones, pudiendo detectar cientos de gases como amoníaco, arsina, cloro y silano. Es adecuado para industrias como la de semiconductores, paneles de cristal líquido, energía fotovoltaica y fabricación de baterías.
Este producto se ha aplicado con éxito en múltiples fábricas de semiconductores y ha recibido el reconocimiento unánime de los usuarios.
En la era posterior a Moore, la dificultad del proceso de producción de la industria de semiconductores continúa aumentando, y los costos de producción y fabricación siguen incrementándose. El costo de los gases especiales electrónicos representa hasta un 13%, y algunos gases importados de alta gama son muy caros, con precios que alcanzan decenas de miles de yuanes por kilogramo. Las fugas de gas no solo causan pérdidas materiales, sino que también pueden provocar accidentes laborales. La empresa Chuang'an cuenta con una profunda acumulación técnica y experiencia en el servicio en el campo del monitoreo de seguridad de gases tóxicos, nocivos, inflamables y explosivos. Con el apoyo de Detector de gasEn las fábricas de semiconductores, ayudará a las empresas del sector a lograr una producción segura, reducir costes y aumentar la eficiencia.
