Leave Your Message
Hướng dẫn khắc phục sự cố cho thiết bị báo động khí dễ cháy
Tin tức
Các chuyên mục tin tức
Tin tức nổi bật
0102030405

Hướng dẫn khắc phục sự cố cho thiết bị báo động khí dễ cháy

30/03/2026

I. Nguyên tắc cơ bản về khắc phục sự cố

Trước khi tiến hành bất kỳ thao tác khắc phục sự cố nào, vui lòng tuân thủ các nguyên tắc an toàn sau:

  • Ngắt nguồn điện trước khi vận hành. Khi kiểm tra dây dẫn hoặc thay thế cầu chì, luôn luôn ngắt nguồn điện trước.
  • Không thử nghiệm bằng ngọn lửa trần Nghiêm cấm tuyệt đối việc dùng bật lửa để kiểm tra trực tiếp thiết bị báo động. Việc này không chỉ nguy hiểm mà còn có thể làm hỏng cảm biến.
  •  Chuyên nghiệp xử lý Đối với các vấn đề phức tạp liên quan đến mạch điện bên trong hoặc thay thế cảm biến, nên nhờ chuyên gia có trình độ xử lý.1.jpg

II. Các hiện tượng lỗi thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố

Lỗi 1: Đèn báo nguồn tắt / Thiết bị không phản hồi

Lý do có thể

phương pháp xử lý

Không có nguồn điện đầu vào hoặc công tắc nguồn chưa được bật.

Hãy kiểm tra xem phích cắm điện đã được cắm chắc chắn chưa và xác nhận rằng cầu dao điện đã được bật.

Tiếp xúc kém trong đường dây cấp điện

Bấm chặt lại đầu dây nguồn để đảm bảo kết nối chắc chắn.

Cầu chì bị cháy hoặc đứt cầu chì

Sau khi ngắt nguồn điện, hãy kiểm tra cầu chì. Khi đã xác nhận mạch điện hoạt động bình thường, hãy thay cầu chì bằng một cầu chì có cùng thông số kỹ thuật.

Tín hiệu điều khiển bất thường

Điện áp đầu ra của bộ điều khiển phải đáp ứng các yêu cầu được quy định trong sách hướng dẫn khi đo bằng đồng hồ vạn năng.

Hư hỏng đối với chính thiết bị

Hãy liên hệ với đại lý để thay thế thiết bị bị lỗi.

Mẹo vận hành Nếu mất điện lưới quá 8 tiếng, nên tắt nguồn điện lưới và bật lại thiết bị sau khi có điện trở lại.

Lỗi 2: Đèn báo lỗi vẫn sáng (đèn vàng/đỏ)

Lý do có thể

phương pháp xử lý

Thiết bị đã bị tách rời khỏi đế hoặc tiếp xúc kém.

Vặn chặt lại các ốc vít để đảm bảo đầu dò tiếp xúc tốt với đế.

Tiếp xúc kém giữa bus và đế thiết bị

Khi đấu nối lại dây dẫn, các dây nhiều sợi nên được mạ thiếc hoặc đấu nối bằng đầu nối dây chuyên dụng.

Mạch hở, chạm đất hoặc ngắn mạch trên thanh dẫn

Xác định vị trí lỗi trên đường dây và khắc phục sự cố.

Cảm biến bị trục trặc hoặc hỏng hóc

Cảm biến có thể đã hết tuổi thọ và cần được thay thế bằng cách liên hệ với đại lý.

Lỗi bo mạch chủ/card mở rộng

Cần có kỹ thuật viên chuyên nghiệp kiểm tra thẻ; nếu cần thiết, thẻ phụ có thể cần được thay thế.

Về tuổi thọ cảm biến :

  • Tuổi thọ sử dụng của Máy dò khí dễ cháys tại các khu công nghiệp là3 năm.
  • Tuổi thọ sử dụng của các tòa nhà dân cư là 5 năm.
  • Nó nên được loại bỏ và thay thế sau khi hết thời gian sử dụng.

Về lời nhắc hết hạn của cảm biến Một số thiết bị được thiết kế với chức năng nhắc nhở hết hạn dựa trên tuổi thọ của cảm biến (tính từ ngày xuất xưởng). Khi tuổi thọ sắp hết, thiết bị sẽ tự động báo động để nhắc nhở thay thế.

Lỗi 3: Không thể đăng ký trực tuyến (hệ thống xe buýt)

Lý do có thể

phương pháp xử lý

Lỗi bất thường đầu ra mạch chủ

Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp đầu ra của mạch (sẽ có sự tăng đột biến về điện áp). Nếu không có sự tăng đột biến, vấn đề có thể nằm ở bo mạch chủ hoặc bo mạch mở rộng.

Cài đặt mã hóa không chính xác

Kiểm tra xem mã hóa của bộ dò có chính xác không, và mã hóa lại nếu cần.

Các vấn đề về khả năng tương thích theo lô của đầu dò

Một số lô máy dò cũ hơn yêu cầu giao thức mã hóa cụ thể; vui lòng liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của nhà sản xuất.

Lưu ý đặc biệt Khi sử dụng mã hóa giao thức 6481 "Máy dò khí dễ cháy", một số lô máy dò Qingniao Fire Protection 5101 cũ hơn có thể báo thành công nhưng dữ liệu thực tế không được ghi. Do đó, cần sử dụng mã hóa "Giao thức khác".

Lỗi 4: Không có báo động khi khí được đưa vào.

Lý do có thể

phương pháp xử lý

Quá trình làm nóng sơ bộ vẫn chưa hoàn tất.

Hãy đợi quá trình khởi động hoàn tất (thường từ 1-10 phút). Một số cảm biến cần thời gian để ổn định ngay sau khi bật nguồn.

Nồng độ khí thử nghiệm không đủ

Thử nghiệm phải được tiến hành bằng cách sử dụng một loại khí tiêu chuẩn đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu, và nồng độ phải đạt đến giá trị cảnh báo đã được thiết lập.

Khí thoát ra quá nhanh

Đảm bảo nguồn cung cấp không khí liên tục và ổn định trong suốt quá trình thử nghiệm, và tránh thử nghiệm tại các lỗ thông gió.

Cài đặt ngưỡng báo động không chính xác

Kiểm tra xem cài đặt ngưỡng báo động có chính xác hay không và điều chỉnh nếu cần.

Lỗi lão hóa cảm biến

Cảm biến đã hết tuổi thọ và cần thay thế bộ phận cảm biến khí.

Lưu ý quan trọng liên quan đến khí thử nghiệm :

Nhiều người dùng thường sử dụng khí ga bật lửa để kiểm tra xem chuông báo động có hoạt động đúng cách hay không, nhưng trên thực tế, nồng độ khí dễ cháy trong khí ga bật lửa rất thấp, thường không đáp ứng được yêu cầu về nồng độ của chuông báo động. Do đó, nên sử dụng mẫu khí có nồng độ chuẩn để kiểm tra.

Lỗi 5: Thường xuyên báo động sai

Lý do có thể

phương pháp xử lý

Nhiễu điện từ tại chỗ

Tránh xa các động cơ công suất cao, bộ biến tần và các nguồn gây nhiễu khác, hoặc lắp đặt thiết bị chắn sóng.

Vị trí lắp đặt không đúng

Tránh những khu vực có lỗ thông gió, khói nấu nướng nồng nặc hoặc độ ẩm cao.

Nhiễm độc cảm biến

Tránh sử dụng trong môi trường có chứa silic, lưu huỳnh, chì, v.v. Thay thế cảm biến nếu xảy ra hiện tượng nhiễm độc.

Dữ liệu biến động đáng kể

Kiểm tra xem có khí gây nhiễu nào không, hoặc cảm biến có bị hỏng hoặc trục trặc không.

Liên quan đến ngộ độc cảm biến Cảm biến đốt xúc tác cực kỳ nhạy cảm với các chất như silic, lưu huỳnh và chì. Silic, các chất dễ bay hơi trong sơn, v.v., được tạo ra trong quá trình cải tạo có thể gây nhiễm độc và hỏng cảm biến.

III. Khắc phục sự cố nguồn điện chính/nguồn điện dự phòng

Sự cố mất điện chính

Hiện tượng

Các bước điều tra

Đèn báo lỗi nguồn chính sáng

1. Kiểm tra xem công tắc nguồn chính có đang bật hay không.
2. Kiểm tra xem dây nguồn đã được cắm đúng cách chưa và ổ cắm có điện không.
3. Kiểm tra xem cầu chì có bị cháy không (phải ngắt nguồn điện trước khi khắc phục sự cố).
4. Nếu tất cả các dấu hiệu trên đều bình thường, vấn đề có thể do hư hỏng linh kiện bên trong và thiết bị cần được gửi về nhà máy để sửa chữa.

sự cố nguồn điện dự phòng

Hiện tượng

Các bước điều tra

Đèn báo lỗi nguồn dự phòng sáng

1. Kiểm tra xem dây dẫn của ắc quy có tiếp xúc tốt không; bạn có thể hàn lại bằng mỏ hàn.
2. Kiểm tra xem cầu chì nguồn dự phòng có bị cháy không.
3. Đo điện áp của pin. Nếu điện áp không đủ, hãy sạc pin trong 24 giờ rồi đo lại. Nếu điện áp vẫn không đủ, hãy thay pin mới.

IV. Các khuyến nghị về bảo trì định kỳ

Để giảm thiểu sự cố xảy ra, nên tiến hành bảo trì theo lịch trình sau:

Các hạng mục bảo trì

xe đạp

nội dung

Kiểm tra đèn báo/màn hình

mỗi tháng

Màn hình hiển thị hoạt động bình thường và các bộ phận âm thanh vẫn nguyên vẹn.

Kiểm tra đường dây bên ngoài

mỗi tháng

Các đầu nối không bị lỏng và các ký hiệu trên dây rõ ràng.

Kiểm tra chức năng bộ điều khiển

Hàng quý

Các chức năng tự kiểm tra, báo động, tắt tiếng, đặt lại, v.v.

Đo điện áp đầu ra

Hàng quý

Khi đo bằng đồng hồ vạn năng, các chỉ số phải phù hợp với thông số kỹ thuật trong sách hướng dẫn sử dụng.

Kiểm tra chức năng báo động

Cứ sáu tháng một lần

Sử dụng chức năng báo động kiểm tra khí tiêu chuẩn.

Hiệu chuẩn đầu dò

Hàng năm (các khu công nghiệp)

Chỉ được phép sử dụng sau khi kiểm tra lại và vượt qua bài kiểm tra.

V. Tóm tắt

Hiện tượng lỗi

Các mục điều tra ưu tiên

Xử lý cuối cùng

Không hiển thị/Không phản hồi

Nguồn điện, cầu chì, dây dẫn

Thay thế bo mạch nguồn/gửi trả lại nhà máy

Đèn báo lỗi vẫn sáng.

Tiếp xúc kém, sự cố về dây dẫn

Thay thế cảm biến/thẻ điều khiển chính

Không thể đăng nhập

Cài đặt mã hóa, điện áp vòng lặp

Mã hóa lại/thay thế bo mạch con

Không có báo cáo của cảnh sát.

Thời gian làm nóng trước, khí thử

Thay thế cảm biến

Thường xuyên có báo động giả

Vị trí lắp đặt, nhiễu điện từ

Thay thế cảm biến

Một quy tắc đơn giản : Trước tiên hãy kiểm tra nguồn điện và dây dẫn, sau đó đo nồng độ khí, nhớ đến tuổi thọ của cảm biến và đừng lơ là việc bảo trì định kỳ.

6.jpg